延長(cháng)金剛石拉絲模具使用壽命的方法是什么？ 金剛石拉絲模具不僅僅是電纜行業(yè)的一種生產(chǎn)工具，而且細線(xiàn)行業(yè)當中的重要角色。它的購買(mǎi)價(jià)格是非常昂貴的，我們在購買(mǎi)之后該如何提高它的使用壽命呢?
2022-03-02 來(lái)源： 作者：河間市四通模具有限公司 瀏覽次數：852
在線(xiàn)材生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )對拉絲模具產(chǎn)生很大的消耗，不僅增加生產(chǎn)成本，而且會(huì )因為頻繁更換模具而使生產(chǎn)線(xiàn)頻繁停產(chǎn)，造成較大的經(jīng)濟損失。模具修補技術(shù)會(huì )使拉絲模具的壽命得以延續，使生產(chǎn)廠(chǎng)家獲得更好的經(jīng)濟效益。但在修復過(guò)程中需要我們特別注意一些問(wèn)題：
1、清理：修補前應對拉絲模具表面進(jìn)行清理，以去除油污和雜質(zhì)，以免在修補過(guò)程中出現通電不暢或火花飛濺的情況。
2、滾壓速率：修補時(shí)焊槍的轉動(dòng)速度不能過(guò)快，以脈沖輸出電流在補材上形成緊密排列的熔結點(diǎn)為宜，否則修補拋光后會(huì )有少量補材剝離和細小氣孔現象．
3、焊槍與模具接觸點(diǎn)：在相同的功率下，焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好，補材結合程度相對較好。反之焊頭接觸面積越大，電流越分散，補后效果不理想，瞬時(shí)電流密度越大（電流越集中），焊點(diǎn)的熱量越大，接觸面積過(guò)小，修補過(guò)程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。
4、姿勢及壓力： 修補時(shí)應讓焊槍與模具面形成45度夾角，并且根據缺損面的粗糙程度對焊槍施加一定的壓力，當處理不光滑，雜質(zhì)較多表面時(shí)應用力較大。
5、復雜型腔：常規狀態(tài)適用于修補量比較大的缺損處，修補精細、多棱角、復雜面時(shí)應采用薄材料多次修補為佳的功率。
6、氧化表面修補：修補氧化模具前，需要先去除氮化層，然后將補材直接焊接于鋼材基材上，否則修補后的補材與基材之間會(huì )產(chǎn)生氧化層隔離，容易剝落。修補邊緣部分時(shí)為減少因修補發(fā)熱而產(chǎn)生的邊緣痕跡問(wèn)題，盡量采用小功率，薄材料的修復工藝。
7、采用邊緣部分小功率、薄材料的方式修補可避免淬火性好的材料因修補產(chǎn)生熱量將工件淬硬，修補點(diǎn)經(jīng)拋光后，外圈輕突起的情況
8、應選用硬度與基材相近的補材，以避免應補材硬度低于基材而造成修補拋光后內凹的問(wèn)題。
1、清理：修補前應對拉絲模具表面進(jìn)行清理，以去除油污和雜質(zhì)，以免在修補過(guò)程中出現通電不暢或火花飛濺的情況。
2、滾壓速率：修補時(shí)焊槍的轉動(dòng)速度不能過(guò)快，以脈沖輸出電流在補材上形成緊密排列的熔結點(diǎn)為宜，否則修補拋光后會(huì )有少量補材剝離和細小氣孔現象．
3、焊槍與模具接觸點(diǎn)：在相同的功率下，焊槍與補材之間接觸面積越小壓貼的越好，補材結合程度相對較好。反之焊頭接觸面積越大，電流越分散，補后效果不理想，瞬時(shí)電流密度越大（電流越集中），焊點(diǎn)的熱量越大，接觸面積過(guò)小，修補過(guò)程中易造成補材熔化飛濺和表面坑洼不平。
4、姿勢及壓力： 修補時(shí)應讓焊槍與模具面形成45度夾角，并且根據缺損面的粗糙程度對焊槍施加一定的壓力，當處理不光滑，雜質(zhì)較多表面時(shí)應用力較大。
5、復雜型腔：常規狀態(tài)適用于修補量比較大的缺損處，修補精細、多棱角、復雜面時(shí)應采用薄材料多次修補為佳的功率。
6、氧化表面修補：修補氧化模具前，需要先去除氮化層，然后將補材直接焊接于鋼材基材上，否則修補后的補材與基材之間會(huì )產(chǎn)生氧化層隔離，容易剝落。修補邊緣部分時(shí)為減少因修補發(fā)熱而產(chǎn)生的邊緣痕跡問(wèn)題，盡量采用小功率，薄材料的修復工藝。
7、采用邊緣部分小功率、薄材料的方式修補可避免淬火性好的材料因修補產(chǎn)生熱量將工件淬硬，修補點(diǎn)經(jīng)拋光后，外圈輕突起的情況
8、應選用硬度與基材相近的補材，以避免應補材硬度低于基材而造成修補拋光后內凹的問(wèn)題。
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